لوائح التثبيت لوصلات قاعدة أعمدة مصنع الهيكل الصلب

باعتبارها الواجهة المهمة التي تربط الأعمدة الفولاذية بالأساس، فإن جودة تركيب وصلات قاعدة الأعمدة تحدد بشكل مباشر سلامة واستقرار مصنع الهياكل الفولاذية. لا تؤدي قاعدة العمود الوظيفة الأساسية المتمثلة في نقل الأحمال المتراكبة إلى الأساس فحسب، بل تؤدي أيضًا دورًا أساسيًا في ظل القوى الجانبية مثل النشاط الزلزالي وأحمال الرياح. ولذلك، فإن الالتزام الصارم بلوائح التثبيت الخاصة بوصلات قاعدة الأعمدة هو حجر الزاوية لضمان المتانة والقدرة على الصمود في مواجهة الكوارث لمصنع الهياكل الفولاذية.

 

I. فحص المواد والتحقق من الأساس

 

المواد المخصصة لقواعد الأعمدةالهيكل الصلبيجب أن يخضع المصنع لعملية تحقق صارمة للتأكد من أن درجة الفولاذ والمواصفات والطلاءات المقاومة للتآكل- تتوافق مع متطلبات التصميم. في الوقت نفسه، يجب إعادة قياس خطوط الارتفاع والمحور للسطح العلوي للأساس الخرساني-، ويجب إزالة أي حطام داخل أكمام أو تجاويف مسامير التثبيت. بالنسبة لمصانع الهياكل الفولاذية، يجب التحكم في تحمل التسطيح للسطح العلوي للأساس في حدود ±2 مم؛ علاوة على ذلك، يجب فحص الطول المكشوف وسلامة الخيط لكل مسمار تثبيت بشكل فردي لضمان عملية تركيب لاحقة سلسة.

 

ثانيا. تحديد المواقع بدقة من لوحات قاعدة العمود

 

في تسلسل تركيب مصنع الهياكل الفولاذية، يشكل تحديد موضع ألواح قاعدة العمود أول عملية حرجة. يجب استخدام مجموعة من المزواة والمستويات للتحكم في المحور المزدوج- لضمان محاذاة الخط المركزي للوحة القاعدة بشكل مثالي مع خطوط محور الأساس. يجب ربط الصواميل المؤقتة التي تثبت مسامير التثبيت بشكل موحد لمنع أي إمالة أولية للوحة القاعدة. بالنسبة لأنواع قاعدة الأعمدة المدمجة أو المغطاة، يجب التحكم بدقة في عمق التضمين والعمودية للعمود الفولاذي؛ بالنسبة لقواعد أعمدة نوع المقبس-، يجب وضع الحشوات مسبقًا-في الجزء السفلي من المقبس لتسهيل الضبط الدقيق- اللاحق.

 

 

ثالثا. الحشو والشد النهائي

 

تمثل الفجوة بين لوحة قاعدة العمود والسطح العلوي للأساس منطقة ضعيفة من الناحية الهيكلية داخل مصنع الهياكل الفولاذية. يجب ملء هذه الفجوة بكثافة باستخدام ملاط ​​عالي القوة وغير قابل للانكماش-. قبل الحشو، يجب ترطيب سطح الأساس جيدًا، ولكن يجب توخي الحذر لضمان عدم بقاء مياه راكدة. يجب أن تكون عملية الحشو مستمرة وبطيئة للتأكد من أن الجص يملأ المساحة الموجودة أسفل لوحة القاعدة بالكامل. بمجرد أن تصل طبقة الجص إلى 75% من قوة التصميم المحددة، يجب أن تخضع مسامير التثبيت التي تثبت قاعدة العمود إلى عزم ربط نهائي لمنع الإزاحة الهيكلية الناتجة عن الارتخاء.

 

رابعا. أغطية مقاومة-للتآكل والحماية من الحرائق

 

توجد وصلات قاعدة العمود في كثير من الأحيان في المناطق المعرضة للتعرض للرطوبة والتأثير الميكانيكي. عند الانتهاء من التثبيت، يجب أن تخضع مسامير التثبيت والصواميل وألواح القاعدة المكشوفة لمعالجة مضادة للتآكل؛ يجب أن يكون سمك طبقة الطلاء المقاومة للصدأ- بحد أدنى 150 ميكرومتر. إذا كان التصميم يحدد متطلبات مقاومة الحريق-، فيجب أن يمتد الطلاء المضاد للحريق الذي يغطي منطقة قاعدة العمود أسفل السطح العلوي للأساس لتكوين طبقة حماية مستمرة، وبالتالي التخلص من خطر فشل العقدة الهيكلية في المنشأة ذات الإطار الفولاذي- الناتجة عن درجات الحرارة المرتفعة أثناء الحريق.

 

يعد تركيب عقد قاعدة الأعمدة في المنشآت ذات الإطارات الفولاذية -عملية هندسية منهجية ذات نسبة تسامح منخفضة للغاية مع الأخطاء. بدءًا من تثبيت مسامير التثبيت وحتى القبول النهائي، تتطلب كل خطوة من الإجراء تحكمًا دقيقًا. فقط من خلال الالتزام الصارم بمواصفات التثبيت-وصولاً إلى كل مسمار ولحام فردي-يمكن ضمان السلامة الهيكلية الشاملة وسلامة المنشأة ذات الإطارات الفولاذية- بشكل أساسي.

 

الهيكل الصلب هواجيانهو باني محترف للهياكل الفولاذية. إذا كنت تبحث حاليا عن مقاول موثوق به لمشروع البناء الفولاذي الخاص بك، فلا تتردد في الاتصال بنا في أي وقت؛ نحن نقدم خدمة على مدار 24 ساعة.