تركيب الهيكل الفولاذي لمبنى الورشة متعدد الطبقات
Oct 31, 2025
ترك رسالة
تركيبالهيكل الصلبتشتمل مكونات مباني الورش متعددة الطبقات على الرفع المتسلسل، وتحديد المواقع، والتوصيل، والتعديل، والتثبيت في مواقعها المصممة وفقًا لمواصفات التصميم والبناء. تم تصميم الهيكل الفولاذي لمباني الورش متعددة الطبقات بناءً على احتياجات تخطيط عملية الإنتاج، مع تركيب معدات الإنتاج المترابطة على منصات وأرضيات متعددة. في مصانع المعادن، تشمل الهياكل الفولاذية متعددة الطبقات ورش التلبيد، وورش إعداد الفحم المسحوق، وصوامع المواد عالية المستوى-في ورش الصهر.
إعداد التثبيت
تتميز مباني ورش الهياكل الفولاذية متعددة الطبقات بارتفاعها الإجمالي، وامتدادها الكبير، ومستويات المنصات المتعددة، وطرق توصيل المكونات المعقدة، والتشابك بين ورشة العمل وتركيب المعدات. قبل تثبيت الهيكل الفولاذي، من الضروري مراجعة الرسومات بعناية، وإعداد تصميم تنظيم البناء، وخطة البناء العامة، وخطة شبكة هندسة التثبيت، وإجراء-إعادة القياس وقبول النقاط المعيارية لكل أساسات منصة وعمود، بالإضافة إلى فحص الجودة لمكونات الهيكل الفولاذي.
طريقة التثبيت
بشكل عام، يتم التثبيت طبقة تلو الأخرى من الأسفل إلى الأعلى، متبعًا تسلسل الأعمدة وعوارض الرافعة والمنصات والسقف والجدران.
تركيب نظام العمود
خطوات وطرق التثبيت هي كما يلي:
(1) قم بتركيب مكونات الدعم أسفل لوحة قاعدة العمود. تشمل الطرق: طريقة مكون الحديد المدمج (الشكل أ)، وطريقة الوسادة الخرسانية المحجوزة (الشكل ب)، وطريقة دعم لوحة التثبيت القابلة للتعديل (الشكل ج)، وطريقة الوسادة الفولاذية (الشكل د)، وطريقة الحشو الخرساني (الشكل هـ)، وطريقة الحشو بالسوائل.
(2) رفع العمود. استخدم معدات الرفع المحددة لرفع العمود ووضعه. عندما تكون قدرة الرفع كافية لرفع العمود بشكل عام، وتسمح بيئة المصنع والظروف الأخرى بذلك، يجب ربط أقسام الأعمدة المتعددة معًا في -الموقع للرفع بشكل عام؛ عندما لا يمكن رفع العمود بالكامل، يجب اعتماد طريقة التثبيت من أسفل-إلى أعلى، قسم-بواسطة-مقطع مع وصلات هوائية.
(3) تعديل العمود. بعد رفع العمود ووضعه، يجب إجراء التعديلات وفقًا لمتطلبات مواصفات قبول البناء: أولاً، قم بمحاذاة الخط المركزي للعمود مع خط إحداثيات الأساس، وضبط ارتفاع العمود وفقًا لارتفاع التصميم؛ ثم قم بتسوية العمود. تأكد من أن ارتفاع العمود وخط الوسط والتوازي والسباكة يتوافق جميعًا مع دقة التثبيت المحددة في المعايير. بعد التعديل، قم بتثبيت العمود وإجراء الحشو الثانوي. بالنسبة للأعمدة المتعددة-، يجب اعتماد طريقة التثبيت والضبط المتزامن.
تركيب نظام شعاع الرافعة
تابع على النحو التالي:
(1) إعادة-قياس هندسة شعاع الرافعة.
(2) رفع شعاع الرافعة إلى موضعه باستخدام معدات الرفع.
(3) تعديل وتثبيت شعاع الرافعة. الطريقة هي كما يلي: استخدم المزواة ومسطرة فولاذية لقياس ووضع علامة على خط التثبيت المركزي لصفين من عوارض الرافعة في نفس الامتداد، وتحقق من الامتداد بين الخطوط المركزية؛ تصويب ومحاذاة وتسوية شعاع الرافعة ؛ بعد التحقق من أن استقامة وامتداد وارتفاع خط وسط شعاع الرافعة يفي بالمتطلبات القياسية، قم بتثبيت شعاع الرافعة؛
(4) تركيب نظام الكبح. يتكون نظام فرملة شعاع الرافعة عمومًا من دعامات الكبح (شعاع الكبح)، ودعامات فرملة الوتر العلوية والسفلية، والدعامات الرأسية. لسهولة الحركة، تم وضع ممشى فوق دعامة فرامل الوتر العلوي. لا تحتوي بعض الرافعات على دعامة فرامل وتر علوي، ولكن بدلاً من ذلك تحتوي على لوحة فرامل تعمل كمكابح وسطح للمشي. طريقة التثبيت هي كما يلي: أولاً، ارفع دعامة الفرامل (أو شعاع الفرامل) إلى موضعها، ثم قم بتصويبها ومحاذاتها وتسويتها وإصلاحها؛ ثم قم بتثبيت الحبال العلوية والسفلية والدعامات الرأسية وألواح الممشى (أو صفائح الفرامل).
(5) تركيب السكك الحديدية رافعة. الطريقة والتسلسل هما: استخدام المزواة ومسطرة فولاذية لتحديد محور تحديد موضع السكة على عارضة الرافعة، وقياس الامتداد بين محاور تحديد المواقع لقضيبين في نفس النطاق؛ التحقق من الانحراف بين محور تحديد المواقع والخط المركزي لشعاع الرافعة، ووضع علامة عليه إذا كان مطابقًا للمواصفات؛ وفقًا لرسم تخطيط السكة الحديدية، قم برفع السكة ومحاذاتها وتصويبها؛ قم بتوصيل القضبان بموصلات السكك الحديدية، ثم قم بتثبيت القضبان على شعاع الرافعة باستخدام أدوات التثبيت. هناك طريقتان لتوصيل القضبان: توصيل الترباس المشبك واللحام. عند اللحام، يجب تحضير الشطبة وفقًا للوائح، ويجب عمل قوالب اللحام، ويجب الاهتمام بالتسخين المسبق قبل اللحام والمعالجة الحرارية بعد اللحام. يجب تغطية اللحام الخارجي بقضبان لحام مقاومة للتآكل-. بعد اللحام، قم بطحن خط اللحام بسلاسة باستخدام عجلة الطحن.

تركيب هيكل المنصة
يجب أن يتم ذلك بعد تركيب نظام الأعمدة وقبل تركيب هيكل السقف، مع الاستمرار طبقة تلو الأخرى من الأسفل إلى الأعلى. عند تركيب كل طبقة منصة، يجب تركيب العوارض الرئيسية أولاً، تليها العوارض الثانوية، مع التثبيت والضبط والتثبيت في وقت واحد.
تركيب نظام السقف
التسلسل والطريقة هي كما يلي:
تركيب عوارض القوس.
(2) تركيب دعامات السقف. إذا تم شحن دعامات السقف إلى أقسام، فيجب أولاً إنشاء منصة تجميع على الأرض لتجميع الجمالونات بالكامل، ثم رفعها في مكانها؛
تركيب عوارض السقف والدعامات والمدادات؛
تركيب قنوات تهوية السقف. هناك طريقتان: إحداهما عبارة عن تركيب-قطعة واحدة على ارتفاع عالٍ-والأخرى هي تجميع قنوات التهوية في أقسام على الأرض ثم رفعها في مكانها ككل. خلال عملية تركيب نظام السقف بالكامل، يجب اعتماد طريقة التثبيت والتعديل والتثبيت المتزامن.
تركيب نظام الجدار
يشتمل هيكل الجدار على أعمدة ودعامات مقاومة للرياح- ومدادات جدارية وما إلى ذلك. تسلسل التثبيت هو: (1) أعمدة حائط وأعمدة مقاومة للرياح-؛ (2) دعامات مقاومة للرياح -؛ (3) مدادات الحائط. هناك طريقتان للتركيب: الأولى هي رفع القطع الفردية وفقًا للتسلسل أعلاه، والأخرى هي تجميع أعمدة الجدار والمدادة إلى أقسام على الأرض عندما تسمح الظروف بذلك، ومن ثم رفعها إلى أقسام. يجب اعتماد طريقة التثبيت والضبط والتثبيت المتزامن أثناء البناء.
طرق اتصال المكونات
هناك نوعان من الوصلات: وصلات اللحام -والمسامير عالية القوة.
- اتصال اللحام
نظرًا لأن توصيلات المكونات تكون في الغالب عمليات على ارتفاعات-عالية، مع عبء عمل كبير ومتطلبات جودة صارمة، فإنه يُشترط أن يحمل عمال اللحام شهادة تأهيل قبل اللحام؛ يجب على عمال اللحام اختيار قضبان اللحام (الأسلاك) وتخزينها وخبزها واستخدامها بعناية وفقًا للمواصفات ومتطلبات التصميم. يجب أن تخضع درجة الفولاذ ومواد اللحام المستخدمة لأول مرة لاختبارات أداء عملية اللحام والأداء الميكانيكي، ولا يمكن استخدامها إلا بعد استيفاء المتطلبات؛ يجب أن يكون النوع المشطوف للحام مطابقًا للمواصفات وأن يكون مناسبًا للحام في الموقع-. يجب اتباع عملية اللحام والفحص بدقة أثناء عملية اللحام لضمان جودة اللحام ومظهره.
- اتصال الترباس عالي القوة-.
هناك نوعان من البراغي-عالية القوة: النوع السداسي الكبير ونوع القص عزم الدوران-.
إن طرق إنشاء البراغي السداسية الكبيرة عالية القوة-هي طريقة عزم الدوران وطريقة الزاوية.
طريقة عزم الدوران بسيطة ودقيقة وعملية، أي باستخدام مفتاح عزم الدوران الكهربائي أو اليدوي، وضبط عزم دوران البناء للمسمار، وإجراء الربط الأولي والربط النهائي واحدًا تلو الآخر. بالنسبة للمسامير عالية القوة من نوع القص -العزم-، يتم إجراء الربط الأولي باستخدام مفتاح عزم الدوران، ويتم إجراء الربط النهائي باستخدام مفتاح ربط نهائي خاص.
إجراء إنشاء البراغي-عالية القوة هو:
(1) تحقق من تقرير اختبار سطح احتكاك الترباس ذو القوة العالية - الخاص بالشركة المصنعة للتحقق مما إذا كان معامل مقاومة الانزلاق- يفي بمتطلبات التصميم والمواصفات. والتحقق وفقا لقطع الاختبار المقدمة من قبل الشركة المصنعة.
(2) معالجة أسطح الاحتكاك لأجزاء توصيل المكونات وألواح التوصيل لجعلها مسطحة وخالية من الصدأ وبقع الزيت. يجب أن يحافظ سطح الاحتكاك على الخشونة المحددة ويجب ألا يكون أملسًا.
(3) عند التوصيل، يجب استخدام البراغي العادية للتثبيت المؤقت أولاً. يجب أن يكون عدد البراغي العادية المستخدمة بشكل عام أكثر من ثلث إجمالي عدد الثقوب الموجودة في العقدة.
(4) بعد ضبط المكون وربط المسامير المؤقتة، يجب إدخال (استبدال) مسامير ذات قوة عالية- واحدًا تلو الآخر. (5) استخدم مفتاح ربط أولي لربط المسامير واحدًا تلو الآخر من الداخل إلى الخارج، ثم استخدم مفتاح ربط نهائي لربطها بنفس الترتيب (يبلغ عزم الربط الأولي عمومًا 60% إلى 80% من عزم الربط النهائي).
(6) قم بتغطية محيط لوحة التوصيل بالمعجون أو بطلاء أكثر سمكًا.
(7) ضع الزيت على السطح الخارجي للوحة التوصيل.
طلاء المكون
يجب إيلاء اهتمام خاص لجودة الطلاء أثناء التثبيت:
يجب أن يتم سفع سطح المكون بالرمل أو السفع بالرصاص لإزالة الصدأ وطبقات أكسيد الحديد المدلفنة؛
يجب تحديد نوع ورمز اللون للطلاء وفقاً لمتطلبات التصميم؛
يجب تحديد سمك الطبقة الجافة للطلاء وفقًا لمتطلبات التصميم. إذا لم تكن هناك متطلبات تصميم، فيجب التحكم في السماكة بشكل عام عند 100-125μm للمكونات الداخلية و125-150μm للمكونات الخارجية؛
يجب أن يتم الطلاء بدقة وفقًا لمواصفات وعمليات الطلاء؛
ويمكن اعتماد طريقة البناء المتمثلة في طلاء المكونات في المصنع أو في الموقع ومن ثم رفعها. من أجل عدم إتلاف الطبقة الخفيفة الموجودة على سطح المكون، يجب استخدام حبال مرنة لربط المكون أثناء الرفع. وبدلاً من ذلك، يمكن ترك طبقة علوية قبل التثبيت ومن ثم طلاؤها على ارتفاع عالٍ بعد التثبيت.
إرسال التحقيق





