كيفية تعزيز استقرار الأنابيب الخارجية الداعمة العملاقة؟

I. التحسين الهيكلي

 

يجب تحقيق الاستقرار الهيكلي للأنابيب الخارجية الداعمة العملاقة من خلال تخطيط عقلاني. أولاً، تم اعتماد النظام المركب "دعامة قطرية + إطار". من خلال تركيب دعامات متقاطعة - في زوايا المبنى، يتم تشكيل هيكل الجمالون المكاني، وبالتالي زيادة الصلابة الجانبية بنسبة تزيد عن 30%.

ثانيا. اختيار المواد

 

يؤثر أداء المكونات الفولاذية بشكل مباشر على الاستقرار. بالنسبة لأعضاء الدعم العملاقين، يجب تحديد-الفولاذ عالي القوة-تحديدًا درجة Q420 أو أعلى-. بفضل قوة إنتاج أكبر بنسبة 25% من فولاذ Q345 العادي، يسمح هذا الاختيار بتقليل المقاطع العرضية للمكونات -وتخفيف المخاطر المرتبطة بالوزن-. في عقد الاتصال، يتم استخدام فولاذ Q690 فائق القوة-لتقوية الأضلاع؛ يتم استخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) لتحسين سمك الضلع والتباعد، وبالتالي منع التواء الموضعي الناتج عن تركيز الإجهاد.

 

ثالثا. مراقبة البناء

 

أخطاء البناء فيالهياكل الفولاذيةهي المصدر الرئيسي لمخاطر الاستقرار المحتملة. أثناء مرحلة الرفع، يجب التحكم بشكل صارم في عمودي المكونات باستخدام محطات إجمالية لمراقبة الوقت الفعلي-، مع الحفاظ على الانحرافات في حدود تفاوت يبلغ H/1000 (حيث H هو الارتفاع) ولا يزيد عن 15 مم. أثناء عملية اللحام-تحديدًا للفولاذ المختلف Q420 وQ690-يتم تطبيق تقنية التسخين المسبق بدرجة حرارة منخفضة؛ يتم الحفاظ على درجة حرارة التسخين المسبق عند أكبر من أو تساوي 120 درجة، ويتم الحفاظ على درجة الحرارة البينية بين 200 درجة و250 درجة لضمان أن جودة اللحام تلبي معايير الدرجة الأولى. علاوة على ذلك، يتم استخدام نظام الدعم المؤقت لإجراء التسوية الثانوية على المكونات المثبتة، وبالتالي التخلص من آثار التشوه الناتج عن المعالجة الحرارية.

 

 

رابعا. مراقبة التشغيل والصيانة

 

عند الانتهاء، يجب إنشاء نظام مراقبة الصحة الهيكلية للهيكل الفولاذي. يتم وضع مستشعرات Fiber Bragg Grate (FBG) بشكل استراتيجي في مواقع مهمة ضمن نظام الدعم العملاق لجمع بيانات الضغط والضغط في الوقت الحقيقي-. يتم تشغيل نظام إنذار مبكر-تلقائي عندما تتجاوز القيم المراقبة 80% من قيم التصميم، وعند هذه النقطة يتم إجراء تقييم المخاطر جنبًا إلى جنب مع نموذج نمذجة معلومات البناء (BIM).